一、實驗室靜態/動態阻垢性能測試

1. 極限碳酸鈣/硫酸鋇容忍度試驗

• 方法：在模擬濃水條件下（如按RO回收率濃縮后的水質），加入不同劑量阻垢劑，觀察是否析出沉淀。

• 指標：

• 碳酸鈣容忍指數（LSI或CaCO?過飽和倍數）；

• 硫酸鋇/鍶的離子積容忍值；

• 二氧化硅大允許濃度。

• 標準：優質RO阻垢劑可使LSI達+2.5～+3.0，SiO?容忍濃度 >150 mg/L。

2. 濁度或顆粒計數法

• 測量加藥后溶液的濁度變化或微粒數量，評估其對膠體和微晶的分散能力。

二、動態膜污染模擬試驗（關鍵）

1. 小型RO/NF中試裝置測試

• 流程：用實際或模擬進水，在恒壓/恒流條件下連續運行數天至數周；

• 監測參數：

• 標準化產水量（Normalized Permeate Flow, NPF）下降速率；

• 標準化壓差（Normalized Pressure Drop）增長情況；

• 膜表面污染物成分分析（SEM-EDS、FTIR等）。

• 評價：有效阻垢劑應顯著延緩NPF衰減，壓差上升平緩。

2. 污堵指數（SDI）與阻垢劑關系

• 雖SDI主要反映膠體污染，但某些阻垢劑含分散劑可降低SDI，間接減輕膜污染。

三、實際工程運行數據對比

示例：某電廠使用ZTi-1900后，RO系統運行周期從90天延長至180天，年清洗次數減少50%。

四、膜兼容性與副作用評估

1. 是否含陽離子雜質（Fe3?、Al3?、Cu2?）
   → 可能沉積在膜表面，造成不可逆污染；
   檢測方法：ICP-MS分析藥劑金屬離子含量。

2. 是否與余氯/氧化劑反應生成沉淀
   → 如含胺類阻垢劑遇氯可能生成N-DBPs；
   對策：確保還原劑（如NaHSO?）投加充分。

3. 是否引起生物污染
   → 含有機營養成分的阻垢劑可能促進微生物滋生；
   對策：選擇低BOD/COD配方，配合非氧化性殺菌劑。

4. pH適應性
   → 酸性阻垢劑在高pH系統中可能析出，需匹配系統pH范圍。

五、專業軟件模擬輔助評價

• Nalco OSMAS

• GE Proton

• Dow FilmTec ROSA

• 各種垢的飽和指數；

• 推薦阻垢劑型號及投加量；

• 預期運行周期。

軟件結果需結合實測驗證，但可大幅縮小篩選范圍。

六、長期穩定性與經濟性評價

• 批次一致性：不同批次藥劑性能是否穩定；

• 儲存穩定性：高溫或低溫下是否分層、沉淀；

• 單位產水成本：雖單價高，但因延長清洗周期、節省能耗，綜合成本更低。

七、常見誤判與注意事項

• ? 僅看“不結垢"就認為有效：可能掩蓋了膠體或有機污染；

• ? 用循環水阻垢劑替代RO專用劑：成分不兼容，可能污染膜；

• ? 忽視預處理影響：即使阻垢劑優秀，若UF/多介質過濾失效，仍會污堵；

• ? 投加量不足或過量：需通過優化試驗確定佳劑量（通常2–6 mg/L）。

總結：科學評價阻垢劑抑垢效果的“四看"原則

1. 看數據：實驗室阻垢率 + 中試通量衰減曲線；

2. 看運行：實際系統產水量、壓差、清洗頻率變化；

3. 看兼容：是否與膜、其他藥劑、水質相容；

4. 看長效：長期使用是否穩定、經濟、環保。