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更新時(shí)間:2026-01-22
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有機(jī)膦酸鹽類(lèi)
如HEDP(羥基乙叉二膦酸)、ATMP(氨基三甲叉膦酸)、PBTC(2-膦酰基丁烷-1,2,4-三羧酸)。
優(yōu)點(diǎn):耐高溫(≤120℃)、耐氯、與鋅鹽或聚合物協(xié)同性好;
缺點(diǎn):含磷,排污水可能受環(huán)保限制。
聚合物類(lèi)
包括聚丙烯酸(PAA)、聚馬來(lái)酸(PMA)、AA/AMPS共聚物(丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物)等。
優(yōu)點(diǎn):分散性強(qiáng),對(duì)懸浮物、鐵氧化物、硅垢有良好抑制作用;
常與膦酸鹽復(fù)配使用,提升綜合性能。
無(wú)磷阻垢劑
如聚環(huán)氧琥珀酸(PESA)、聚天冬氨酸(PASP),適用于環(huán)保要求嚴(yán)格的地區(qū)。
優(yōu)點(diǎn):可生物降解、總磷排放接近零;
局限:對(duì)硬度水適應(yīng)性較弱,需強(qiáng)化預(yù)處理。
復(fù)合配方阻垢緩蝕劑
市場(chǎng)上多數(shù)產(chǎn)品為“阻垢+緩蝕+殺菌"多功能復(fù)合劑,便于管理,如含膦羧酸、鋅鹽、唑類(lèi)(BTA/TTA)及非氧化性殺菌成分的集成藥劑。
抑制碳酸鈣垢:見(jiàn)垢型,由Ca2?與HCO??在升溫或濃縮后生成;
防止硫酸鈣沉淀:在高濃縮倍數(shù)或海水冷卻系統(tǒng)中易析出;
控制硅酸鹽沉積:尤其在高硅水源或高溫區(qū)域;
分散腐蝕產(chǎn)物:如Fe?O?、Fe(OH)?,避免形成沉積下腐蝕;
維持傳熱效率:1毫米水垢可降低換熱效率10%以上,阻垢即節(jié)能。
投加濃度
通常為 2~10 mg/L(以循環(huán)水量計(jì)),具體根據(jù)水質(zhì)硬度、堿度、濃縮倍數(shù)調(diào)整:
低硬度水:2–4 mg/L;
中高硬度水:5–8 mg/L;
高硅或高硫酸根水:可增至10 mg/L以上。
投加方式
連續(xù)投加:通過(guò)計(jì)量泵從循環(huán)水泵出口或補(bǔ)水管道均勻注入,保持藥劑濃度穩(wěn)定;
配合自動(dòng)控制系統(tǒng):根據(jù)電導(dǎo)率(控制排污)和流量比例聯(lián)動(dòng)加藥,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)投加。
與其他藥劑協(xié)同
與緩蝕劑(如鉬酸鹽、硅酸鹽、唑類(lèi))兼容;
與非氧化性殺菌劑(如DBNPA、異噻唑啉酮)配伍;
避免與陽(yáng)離子殺菌劑(如1227)直接混合,以防沉淀。
濃縮倍數(shù)(N):一般控制在3–5倍,過(guò)高易結(jié)垢,過(guò)低浪費(fèi)水;
pH值:維持8.0–9.2,過(guò)高易析出CaCO?,過(guò)低加劇腐蝕;
鈣硬度 + 堿度:<1100 mg/L(以CaCO?計(jì))為安全閾值;
濁度:<10 NTU,好<5 NTU;
正磷或總磷(若用含磷藥劑):監(jiān)控排放是否符合地方標(biāo)準(zhǔn)(如總磷<1 mg/L)。
監(jiān)測(cè)換熱器端差:溫差異常增大提示結(jié)垢;
掛片試驗(yàn):測(cè)定腐蝕速率與污垢熱阻;
垢樣分析:停機(jī)檢修時(shí)取垢樣做XRD或化學(xué)分析,判斷阻垢效果;
壓差變化:冷卻塔填料或管道壓降升高,可能因沉積堵塞。
嚴(yán)禁斷藥運(yùn)行:即使短暫停機(jī),也應(yīng)維持低劑量保護(hù);
定期清洗系統(tǒng):每年至少一次化學(xué)清洗,清除累積沉積;
避免超量投加:過(guò)量膦酸鹽可能生成磷酸鈣垢,過(guò)量聚合物可能起泡;
切換藥劑需清洗:從含磷轉(zhuǎn)無(wú)磷,或不同品牌間更換,應(yīng)沖洗系統(tǒng)。
上一個(gè):有哪些無(wú)磷阻垢劑的優(yōu)勢(shì)和局限?
下一個(gè):無(wú)磷阻垢劑的預(yù)處理要求有哪些?
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