一、按系統類型劃分的常規使用比例

1. 工業循環冷卻水系統

• 正常運行階段：

• 投加量：20～30 克/噸水（即 20–30 mg/L 或 ppm）；

• 按補水量計算，非系統總容積；

• 預膜或清洗后初始投加：

• 濃度提高至 150～200 克/噸水，建立保護膜；

• 高硬度水質（總硬度 >500 mg/L CaCO?）：

• 增加至 40～60 克/噸水，并配合 pH 調節（控制在 7.5–9.0）。

? 示例：某廠日補水量 100 噸，按 25 g/噸投加，則每日需阻垢劑 2.5 kg。

2. 反滲透（RO）與納濾（NF）系統

• 常規投加濃度：2～6 mg/L（即 2–6 克/噸進水）；

• 高結垢風險水質（高硅、高硫酸根、高鋇鍶）：

• 可增至 6–10 mg/L，需選用專用 RO 阻垢劑；

• 計算公式：

3. 鍋爐給水系統

• 中低壓鍋爐（<3.8 MPa）：

• 使用有機膦酸或聚合物類阻垢劑，濃度 5–15 mg/L；

• 高壓鍋爐：通常采用軟化+除鹽水，阻垢劑用量極少或不使用。

4. 油田回注水系統

• 針對硫酸鋇/鍶垢，專用阻垢劑投加量：5–15 mg/L；

• 需通過動態模擬試驗確定臨界抑制濃度。

二、按水質硬度調整比例（循環水系統參考）

注：同時需監測堿度、pH、濃縮倍數，高濃縮倍數（>5）時應適當增加劑量。

三、影響投加比例的關鍵因素

1. 濃縮倍數：

• 每提高1倍濃縮倍數，阻垢劑投加量需增加 20–30 克/噸補水量；

2. 水溫：

• 水溫 >45℃ 時，結垢傾向加劇，需提高劑量 10%–20%；

3. 流速：

• 管道流速 <0.3 m/s 時，易沉積，需增加藥劑分布點或提高濃度；

4. 阻垢劑類型：

• 有機膦酸類（如 HEDP）：常用 5–10 mg/L；

• 聚合物類（如 AA/AMPS）：常用 10–30 mg/L；

• 無磷環保型：投加量可能略高于傳統產品。

四、投加方式建議

• 連續投加：通過計量泵按補水量比例自動投加，維持穩定濃度；

• 沖擊投加：僅用于初期預膜或嚴重結垢應急處理；

• 稀釋后投加：液體阻垢劑可按 1:10～1:20 用水稀釋，避免局部濃度過高。

五、注意事項

• 嚴禁過量投加：可能導致膜污染（RO系統）、泡沫增多或促進微生物滋生；

• 兼容性測試：避免與殺菌劑（如季銨鹽）、緩蝕劑發生沉淀反應；

• 動態監測：定期檢測水中阻垢劑殘留濃度（如正磷酸鹽、TOC）、Ca2?、濁度等，及時調整劑量；

• 環保合規：含磷阻垢劑在部分流域受限，需選用無磷替代品。

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